Kérdezz-felelek

Miért kerül néhány beltéri ajtó ilyen sokba, az olcsóbbakhoz képest?

Vannak modellek, melyek laminált vagy CPL felülettel nem gyárthatóak, ilyen pl. a Saint Quentin. Bizonyos felülek hajlanak, nem fordulnak rá az élekre, érzékenységük miatt nem bírják ki a bonyolult ajtógyártási procedúrákat stb. 

Jellemzően a nagyon bonyolult, fémcsíkos, edzett üveges modellek nem kaphatók laminált felülettel, igaz értelme sem lenne, hiszen az kb. olyan lenne, mintha bemennénk a Jaguár szalonba, és az egyik fullos luxusmodelljüket szövetkárpittal, dísztárcsával és 1000 cm3-es motorral akarnánk megvenni spórolásból.

Ezek a termékek már az ipari felhasználásnak is eleget tesznek a gyártástechnológiájuknak köszönhetően

A HPL beltéri ajtó felülete 

egy többlépcsős technológiai folyamat végeredménye, melyben fenolgyantával átitatott cellulózpapír réteg képezi a maganyagot, a hordozószerepet, a fedőréteg, egy melamingyantával átitatott valamilyen egyszínű, vagy mintás (pl. famintás, kőmintás) dekorpapírból áll, mely a gyártási folyamat végén a termék színét, mintázatát adja. 

A melamin gyanta - mely az egyik legkeményebb gyantaféle - képezi a felület védelmét és biztosítja a kopással szembeni rendkívüli ellenálló képességet. A fenti anyagokat néhány segédanyaggal kiegészítve, (mint pl. elválasztópapírok, postforming papír, stb.) adott nyomáson és hőmérsékleten meghatározott ideig álló présben összepréselik.

A présbe helyezéssel idejűleg nyomólemezeket helyeznek a melamingyantával átitatott felső rétegre, mely nyomólemezek felületüktől függően a lágy gyantába mintát nyomnak (prégelt, magasfényű, faerezetű, stb.). A dekorlemez felületi tulajdonságai a gyártás során alkalmazott hőtől, nyomástól és présidőtől függnek. 

A folyamat befejeztével az alkalmazott anyagok egy rendkívüli tulajdonságokkal bíró lemezben öltenek testet. A folyamat vissza nem fordítható, az alapesetben kb. 0,7 - 0,8 mm vastagságú lemez ettől a pillanattól kezdve " dekorlemez "-ként a belsőépítészet és sok más iparág alapanyagául szolgál. A CPL beltéri ajtó felületének gyártása abban különbözik a HPL-től, hogy az egyes papírrétegeket külön-külön papírtekercsekről egy berendezés a folyamatosan, lassú sebességgel haladó présbe húzza. A prés másik oldalán a kész, összepréselt lemez, vastagságtól függően feltekerhető, vagy a kívánt táblaméretre vágható. A folyamatos préselés során a fent felsorolt (nyomás, hő, idő) feltételek csak az áthúzásig állnak rendelkezésre, ebből adódóan a termék műszaki paraméterei is ennek megfelelően változnak.

A CPL és HPL lemezelt ajtóknál már elérhető, hogy a furnér ajtóval megegyezően az ajtó felületén a fa minta intarziás -furnérberakásos - legyen, azaz látványban néhol vízszintes szálirány néhol függőleges szálirány váltakozzon. Ez a lehetőség azért elérhető, mert vékony CPL lemezt - továbbiakban furnér teríték - a hordozó MDF felületre toldásokkal könnyen felragasztható a hordozó réteg teherbírásának csökkentése nélkül. A terítékek az azonos vastagság és a sík felületnek köszönhetően szinte láthatatlanul összeilleszthetőek. A CPL és HPL lemezek tökéletes azonos síkban történő ragasztása és anyagvastagsága miatt szinte vízzáró réteget alkotnak.

A tok általában az ipari felhasználás miatt sajtolt acél lemez ből készül melynek színét általában porszórással vagy festéssel a CPL vagy HPL ajtólap lemezéhez igazítják az úgynevezett UNI színek felhasználásakor.

A CPL felületű beltéri ajtó iránt , a lakosság körében is meglehetősen nagy kereslet miatt, több ajtó gyártó MDF tokszerkezetet gyárt laminált kasírozással. Vannak próbálkozások vékony 0,15 mm vastag úgynevezett CPL mikrofólia alkalmazására is a tok felületére a karcállóság fokozására, azonban a vékony CPL lemez merevsége miatt az üvegező léc néhol derék szög felületére nem feldolgozható. Általam ajánlott felhasználási terület általában: lakótéri extrém és ipari felhasználók ( fürdő ajtó, vizes helységek , fürdők )

Ezek a termékek már az ipari felhasználásnak is eleget tesznek a gyártástechnológiájuknak köszönhetően

A HPL beltéri ajtó felülete egy többlépcsős technológiai folyamat végeredménye, melyben fenolgyantával átitatott cellulózpapír réteg képezi a maganyagot, a hordozószerepet, a fedőréteg, egy melamingyantával átitatott valamilyen egyszínű, vagy mintás (pl. famintás, kőmintás) dekorpapírból áll, mely a gyártási folyamat végén a termék színét, mintázatát adja. A melamingyanta - mely az egyik legkeményebb gyantaféle - képezi a felület védelmét és biztosítja a kopással szembeni rendkívüli ellenálló képességet. 

A fenti anyagokat néhány segédanyaggal kiegészítve, (mint pl. elválasztópapírok, postforming papír, stb.) adott nyomáson és hőmérsékleten meghatározott ideig álló présben összepréselik. A présbe helyezéssel idejüleg nyomólemezeket helyeznek a melamingyantával átitatott felső rétegre, mely nyomólemezek felületüktől függően a lágy gyantába mintát nyomnak (prégelt, magasfényű, faerezetű, stb.). A dekorlemez felületi tulajdonságai a gyártás során alkalmazott hőtől, nyomástól és présidőtől függnek. A

 folyamat befejeztével az alkalmazott anyagok egy rendkívüli tulajdonságokkal bíró lemezben öltenek testet. A folyamat vissza nem fordítható, az alapesetben kb. 0,7 - 0,8 mm vastagságú lemez ettől a pillanattól kezdve " dekorlemez "-ként a belsőépítészet és sok más iparág alapanyagául szolgál. A CPL beltéri ajtó felületének gyártása abban különbözik a HPL-től, hogy az egyes papírrétegeket külön-külön papírtekercsekről egy berendezés a folyamatosan, lassú sebességgel haladó présbe húzza. A prés másik oldalán a kész, összepréselt lemez, vastagságtól függően feltekerhető, vagy a kívánt táblaméretre vágható. A folyamatos préselés során a fent felsorolt (nyomás, hő, idő) feltételek csak az áthúzásig állnak rendelkezésre, ebből adódóan a termék műszaki paraméterei is ennek megfelelően változnak.

A CPL és HPL lemezelt ajtóknál már elérhető, hogy a furnér ajtóval megegyezően az ajtó felületén a fa minta intarziás -furnérberakásos - legyen, azaz látványban néhol vízszintes szálirány néhol függőleges szálirány váltakozzon. Ez a lehetőség azért elérhető, mert vékony CPL lemezt - továbbiakban furnér teríték - a hordozó MDF felületre toldásokkal könnyen felragasztható a hordozó réteg teherbírásának csökkentése nélkül. A terítékek az azonos vastagság és a sík felületnek köszönhetően szinte láthatatlanul összeilleszthetőek. A CPL és HPL lemezek tökéletes azonos síkban történő ragasztása és anyagvastagsága miatt szinte vízzáró réteget alkotnak.

Milyen anyagból készül a beltéri ajtó tok?

A tok általában az ipari felhasználás miatt sajtolt acél lemezből készül melynek színét általában porszórással vagy festéssel a CPL vagy HPL ajtólap lemezéhez igazítják az úgynevezett UNI színek felhasználásakor.

A CPL felületű beltéri ajtó iránt , a lakosság körében is meglehetősen nagy kereslet miatt, több ajtó gyártó MDF tokszerkezetet gyárt laminált kasírozással. Vannak próbálkozások vékony 0,15 mm vastag úgynevezett CPL mikrofólia alkalmazására is a tok felületére a karcállóság fokozására, azonban a vékony CPL lemez merevsége miatt az üvegező léc néhol derék szög felületére nem feldolgozható. Általam ajánlott felhasználási terület általában: lakótéri extrém és ipari felhasználók ( fürdő ajtó, vizes helységek , fürdők )

Érdekelhet még